Направи си подова замазка

Подова замазка се нарича използването на добре смесена смес от обикновен портланд цимент с градуирани композитни смеси и вода за създаване на основа на пода. На тази гладка хоризонтално оформена основа се прави окончателното покритие или се полага подова настилка. Процесът може да изглежда прост, но има много повече операции на замазка, отколкото фугиране върху циментова пясъчна смес. Това е една от най-важните точки в подредбата на пода, която играе специална роля за осигуряване на качеството на финала..

Когато се използват нивелиращи смеси?

  • Подравняването се използва за образуване на равна и равна повърхност с достатъчна здравина и стабилност, върху която се полага друго покритие..
  • Осигурете достатъчна дълбочина за включване на канали за захранващи и телефонни кабели, системи за подово отопление.
  • Дебелината също дава възможност да се получи нормална хоризонтална равнина на основата, върху която подови настилки са монтирани над изравняващия слой, включително килими, линолеуми, винилови подови настилки и плочки, дървени блокове, керамични плочки.

Забележка! Изравняващите замазки не са предназначени като основна повърхност за износване и винаги трябва да бъдат покрити с подходящо покритие..

Типът и дизайнът на полагането трябва да бъдат избрани в зависимост от основната плоча, като е необходимо да се включи звукоизолация или топлоизолация и окончателно покритие на повърхността. При изливане и изравняване на пода се използват следните видове подравняване:

  • Твърдо: подредени в един слой едновременно по цялата дебелина.
  • Многослойните непрекъснати замазки се създават последователно, свързвайки слоевете заедно.
  • За сглобяеми елементи се използват сглобяеми елементи, които последователно се полагат в съответствие с технологията.

Ключът към успешното полагане на изравняващи смеси, постигане на добра адхезия между основата и свързващия слой е правилната подготовка, която е най-важният фактор по време на монтажа. Затова се препоръчва да се уверите, че повърхността е в цялост, че е чиста и без масло, мазнини, восък, мръсотия, прах, асфалт, лепилни съединения, боя, гипс и други замърсители, които могат да доведат до нежелани ефекти. Съединителната замазка с рамката е разделена на:

  • раздяла.
  • Свързани.
  • плаващ.
  • За организиране на подово отопление.

Как да изберем правилната опция за подравняване? ↑

Изборът от различните налични видове, марки и дизайни може да бъде досадна задача. Важно е да се обмисли доколко добре се вписва в необходимите изисквания за определена повърхност..

  • Традиционен стандарт смесени от цимент и пясък в съотношение 1: 3-5, нанесени директно върху основата, междинния слой или над изолационния слой, за да се нивелира нивото на повърхността като субстрат или се използва за създаване на равен слой преди полагане на подовата настилка – плочки, дърво, линолеум винилови покрития. Традиционните замазки обикновено са подходящи за използване на обществени места и жилищни сгради..
  • хлабав – безводните анхидрити, саморазливните и саморазливни уплътняващи замазки в момента имат най-голямото предимство на удобното поставяне и осигуряват надеждни резултати. Въпреки това не е подходящ в райони с висока влажност..

ВАЖНО! Те не могат да се използват като крайна повърхност и не са съвместими с циментовите компоненти..
  • Саморазливните подови съединения се различават от общия асортимент, тъй като се използват за изравняване или като последен слой за повишаване на съвместимостта на замазки и подови облицовки, като плочки, винил и други. Те обикновено са скъпи и се използват като последен слой за полагане на бетон и в области, които изискват много високо ниво на редовност на повърхността без капки.
  • Структурно подходящ за монтаж на сглобяеми подови настилки. Важно е да намерите точните спецификации и изчисления на строителството преди да инсталирате конструкционни замазки, за да знаете точно изискванията за натоварване, якост на огъване, точкови натоварвания и други механични индикатори.
  • Смеси от бързо и ускорено сушене на пода се използват, когато работата е в строги срокове..

ВАЖНО! Обичайната скорост на сушене е 1 mm на ден и 0,5 mm всеки, като се започне от втория ден. Това е 110 дни за дебелина 75 mm, за да изсъхне качествено, без дефекти, като същевременно поддържа относителна влажност от 50% и контролирана температура от 20 ° C.

Ако използвате бързосъхнещи вещества, можете да продължите с монтажа на крайното подово покритие 3 дни след монтажа.

Някои концепции, които ще помогнат в работата:

  • Преди да инсталирате хлабави връзки, винаги е необходимо да проверите равномерността на основата на основата. В допълнение, те се използват с минимална дебелина 50 мм, плюс 10 мм полиетиленова лента, която се полага по целия периметър и пътеки.
  • Разделителната замазка е специален тип, където умишлено се отделя от основата с помощта на полиетиленови мембрани. Под сместа се въвежда отделящ слой, за да се осигури независимо движение в системата на подовата настилка по отношение на основата. Бетонната основа трябва да е гладка и без неравности..
  • Фугиращите разтвори се използват за изглаждане на повърхността върху новоположената повърхност ръчно или механично..
  • Гранолитният облицовка се използва като последен слой, без допълнителни подови настилки..

Обърнете внимание на следните точки по време на подготовката на повърхността:

  • Късите разфасовки и недостатъчната подготовка ще доведат до несъответствие в горните слоеве.
  • Неспазването им причинява хоризонтални проблеми.
  • Съществуват методи като взривяване, измиване, шлайфане, шлайфане и други, които се използват в зависимост от размера на площта и състоянието на повърхността.

Пълнене и изравняване на пода със смес ↑

Сместа, приготвена за работа, се смесва равномерно в правилната пропорция и в съответствие с договорения състав. Когато е възможно да избирате между готовата смес и самостоятелното готвене, важно е да вземете предвид жизнеспособността на всяка опция, в зависимост от местоположението и свободното пространство на работното място.

Подготовката е много ефективен и икономичен начин и е подходяща за повечето проекти, при условие че има достатъчно сила за подготовката и работата се извършва с помощта на квалифицирана работна сила. Обикновено за смесване се използват три метода:

  • Ръчно – това е подходящо само за много малки площи и не се препоръчва за големи площи, тъй като работата е интензивна, а прогнозният обем и недостатъчното усилие при смесване може сериозно да повлияе на качеството.
  • Използването на строителни смесители за смесване на големи количества се използва, когато капацитетът им е достатъчен за приготвяне на бетонни смеси и разтвор с необходимата течна консистенция, но такива смесители са с лошо качество, слаби и лесно се счупват.
  • Принудителните строителни смесители са най-ефективният и икономичен начин за производство на висококачествени смеси. Принудителното смесване на циментовата смес е равномерно и идеално, когато са необходими различни добавки..

Правилен процес на инсталиране ↑

Важно е да се проведе процесът на инсталиране систематично, за да се постигнат най-добри резултати. Има няколко стъпки, които трябва да предприемете, когато се подготвяте за инсталиране:

  • Проверете съответствието на състава за работа;
  • Подгответе повърхността, оборудването и материалите;
  • Да се ​​изключат, ако е възможно, течения и свободно влизане на вода;
  • Измерете базовото ниво, запишете измервания и определете дебелината на готовата замазка, за да осигурите минимална и максимална дълбочина по време на изравняване;
  • Смесителното съоръжение трябва да е безопасно и подходящо за употреба;
  • Пригответе състава в правилната пропорция;
  • Прилагане на слоеве в последователен ред;
  • Нанесете разрези с шпатула, където е необходимо, за да контролирате пукнатините.

Характеристики на стайлинга:

  • Идеалната пропорция за нормални смеси от цимент и пясък е от 1: 3 до 1: 5 – това означава, че една част от портланд цимент се смесва с 3 до 5 части пясък, който трябва да премине през сито 150 мм и да се смеси с питейна вода.
  • Когато се използват в бетонен смесител или смесител, съставките трябва да са подходящи за изпомпване. Проверете изпълнението на композицията «дядо» метод – стиснете шепа с ръкавица, ако не образува мокра закръгленост и се разпада – твърде суха, ако отделя капки вода – твърде мокра.
  • Когато използвате циментово лепило, те се полагат върху основа, която не се е втвърдила – необходимо е да се гарантира, че сместа е добре укрепена и да достигне максимално уплътняване.
  • Особено внимание трябва да се обърне на ръбовете и ъглите на залива. Дебелина над 50-60 mm се пресова под формата на два отделни слоя, с минимално закъснение във времето между подреждането. За дебелина над 75 мм е необходимо първата настилка до 50 мм да бъде достатъчно уплътнена, след което да се доведе до необходимото ниво.
  • Когато използвате армировка, тя се полага приблизително в средата на дълбочината.
  • Методът на довършителни работи трябва да е подходящ за крайния завършек на пода, който ще се използва: дървото предпочита плаваща фугираща смес с гладка повърхност, която ще се счита за задоволителна за повечето покрития на пода.
  • За домашно приготвени замазки са необходими втвърдители за предотвратяване на преждевременно изсушаване. Много маркови замазки не ги изискват.
  • Традиционните изравняващи съединения трябва да бъдат плътно покрити с пластмасови листове веднага след монтажа и да се държат на място най-малко 7 дни.
  • В изключително студени условия се уверете, че повърхността е защитена от изолационни материали за 2 до 3 дни.

Как да защитим пода веднага след монтажа? ↑

Последната стъпка в монтажа, но не на последно място, са подходящите мерки за защита на пода непосредствено след монтажа преди полагане на крайното подово покритие за постигане на високо качество и издръжливост.

ЗАБЕЛЕЖКА! Регулирането на изсушаването на изгладена повърхност без дефекти включва редица мерки. На основно ниво е необходимо да се гарантира, че в рамките на 24-48 часа след инсталирането движението в тази зона или зареждането с каквито и да било обекти е изключено.

Препоръки за успешно изсушаване без брак:

  • Новоположеното покритие изсъхва за най-малко шест седмици, за да се избегнат пукнатини и срути. Пукнатините в бетона трябва да бъдат поправени по подходящ метод след изсушаване..
  • Довършителното покритие се нанася върху напълно суха повърхност, за да се гарантира правилното свързване..
  • Съдържанието на влага в плочата, което може да мигрира на повърхността поради заливане или да причини неравномерно изсушаване в районите, трябва да се вземе предвид. Ако съдържанието на влага надвишава препоръките, тогава може да се приложи повърхностна хидроизолация..
  • В случай на ускорено изсъхване на бетонната плоча трябва да се приложи карбонизация. Карбонизацията е комбинация от въглероден диоксид, смесен с калциев хидроксид, които се добавят към свеж бетон, за да образуват най-тънкия слой калциев карбонат на повърхността. По-късно този слой се отстранява чрез остъргване, рендосване или изстрелване..
  • Втвърдителите, които се нанасят върху бетонни повърхности, вредят на успешното замазване и трябва да бъдат напълно отстранени..

Повърхността на замазката е покрита със защитни материали, като гофрирана пластмаса, картон. Това поддържа повърхността напълно суха и готова за окончателното покритие на пода..

Правилният монтаж на полиетиленовата хидроизолация, твърдата изолация и разделителните слоеве са много важни не само за цялостната цялост на системата, но и за качеството на целия под.

Какво трябва да се направи, за да се получи висококачествена многослойна замазка? ↑

  • Стъпка 1. Проверете състоянието на бетонната плоча. Важни моменти, които трябва да се вземат предвид:

За бетонни основи, разумно ниво и чистота от прах и отломки. Това ще изисква няколко проверки на нивото, наличие на празнини, за да се изгладят острите нередности и да се избере система за изравняване. Най-ефективният метод е използването на пясък. Изолацията не трябва да се простира до основната повърхност, тъй като действа като точка на закрепване и може да доведе до напукване при движение и до слабости в празнотата.

Полиетиленовата хидроизолация (DPM) – като правило, калибриране, вече може да бъде разположена на мястото на осигуряване на стопове по периметъра на подходящо покритие. Важно е да осигурите достатъчно припокриване и да покриете целия под и да създадете лек излишък. Всички шевове трябва да са най-малко 150 мм, за да се избегне изместване..

Сега можете да инсталирате твърда изолация.

  • Стъпка 2. Инсталирайте на цялата дълбочина с дебелина 25 мм около периметъра, лента със същата изолация, както и по протежение на външните стени. Това помага да се предотврати студен мост..

Преди да започнете монтажа на твърда изолация, е необходимо да наблюдавате инсталацията и да изрежете изолацията в съответствие с формата на помещението. Фугите трябва да са подредени, както при тухлената конструкция, за да се осигури блокиране на изолацията, и да бъдат залепени с лента или фолио, които образуват системата. Някои изолации се доставят с предварително ламиниран освобождаващ слой с клапани. Те могат да бъдат залепени, за да осигурят завършена система..

  • Стъпка 3. По периметъра по протежение на вътрешните стени, опори, колони, тръби, дупки, електрически контакти, канали се полага лента. Като правило се използва 10 мм лента от мек полиетилен, която просто се разточва по периметъра. Особено внимание трябва да се обърне на липсата на пропуски, плътност при вътрешни и точност във външните ъгли..

Твърдата изолация без предварително ламинирана мембрана ще изисква освобождаващ слой. Монтажът е същият като запечатана мембрана.

Когато системата за замазка е добре обмислена, животът на пода може да продължи много години.