Заточената остра верига е едно от условията за ефективната работа на резачка. Ако веригата стане скучна, в страната нещата ще се надигнат: не можете да поправите банята, не можете да построите ограда и нямате дърва за печка. За помощ можете да се обърнете към платени специалисти, но трябва да се помни, че тази процедура ще се повтори с определена честота, което означава допълнителни финансови разходи и загуба на лично време. Друг начин е да научите как сами да изостряте верига на резачка, без участието на специалисти..
съдържание
Когато дойде време за заточване на триона?
Периодите между две изостряния зависят от честотата на използване на инструмента. Някои го използват ежедневно, други няколко пъти годишно..
Възможно е да се разбере, че зъбите са станали тъпи от някои признаци, които се откриват по време на работа:
- Веригата се разтяга и провисва, поради което режещият лист не функционира правилно и «забавя» в разреза. Работата с такава верига изисква допълнителни усилия..
- Процесът на рязане се забавя, производителността спада, трябва да отделите два пъти повече време за работа.
- Появата на стърготини се променя: те стават неравномерни, остри, по-малки. Струнките от земята трион изглеждат различно: еднакви парчета с равномерна правоъгълна форма.
Ако трионът загуби точност и се забие в среза – време е да коригирате зъбите на веригата
Не отлагайте ремонтните работи дълго време. Колкото по-рано заточите, толкова по-малко материал трябва да шлифовате, съответно, толкова по-дълъг е експлоатационният живот. И не е нужно да работите с тъп инструмент дълго време, да увеличавате износването му и да губите собствените си физически сили.
Две проби от чип: първата е резултат от трион със заточен трион, втората е тъп трион
Какви инструменти за заточване съществуват?
За да започнете работа, трябва да се запасите с инструменти, които са разделени на два вида.
Ръчни инструменти
Набор инструменти, необходими за заточване на зъбите на триона:
- Плосък файл, който се учи да се използва в трудовите уроци в училище. Използвайки го, смилайте измервателя на дълбочината.
- Кръгла пила с определен диаметър, необходима за обработка на режещ зъб. Към него е прикрепено допълнително устройство – държач с линии, които подсказват как да държите инструмента по отношение на веригата. Държачът се поставя върху зъба на триона, като се вземат предвид водещите линии, позицията на файла е под режещата повърхност.
- Шаблон, който служи за редактиране и спазване на параметрите.
- Куката е необходима за отстраняване на дървени стърготини от веригата..
Комплекти от различни конфигурации могат да бъдат закупени в специализиран магазин
Заточването на метални шаблони помага да се изчисли дълбочината на заточване
Ръчни и електрически машини
Как да заостряме верига на резачка, ако режещият ръб на зъба напълно е загубил формата си поради продължителна работа? Файлове също могат да се използват, но процесът ще бъде непродуктивен и отнема много време. Най-добрият вариант е използването на машини и тук трябва да изберете, защото машините са различни – ръчни и електрически.
Заточваща верига Stihl
Преди работа се задават параметри и процесът на обработка е много по-бърз от използването на файлове: за заточване на всеки зъб са достатъчни 2-3 движения. Електрическите машини също имат сложни настройки и са бързи и точни..
Електрическата машина може да намали много време, но не всеки е готов да плати кръгла сума за това
Основни правила и процедура за заточване
Дизайнът и формата на зъбите
На първо място, трябва да разберете структурата на зъба на веригата, която подлежи на заточване. Зъб реже дърво като ренде. Има сложна конфигурация и необичайна режеща повърхност – два ръба: единият от тях е страничен, а вторият – горен, леко скосен. Ограничителят на зъбите, височината на който се променя, контролира дебелината на чиповете. Разбира се, шлифоването на такива зъби е много по-трудно от, например, кухненски нож.
Зъбът на резачката има по-сложна форма от другите остри предмети, които трябва да бъдат заточени
В този случай трябва да зададете правилния ъгъл на заточване на веригата на резачката. Ясно е, че е трудно да се работи с един файл, следователно има различни помощни устройства, които помагат да се придържат към точните параметри на заточване. Такива комплекти се продават в комплект с резачки, както и отделно.
Диаграмата показва ъглите на наклона, които трябва да се спазват по време на заточване.
При заточване местоположението на инструмента трябва да бъде избрано правилно. Кръглата пила е избрана не напразно – заради кръглата форма на вътрешния контур на зъба. Ръбът на пилото трябва да бъде с 20% по-висок от режещата повърхност на диаметъра му, а стъпката на веригата (обикновено 4 мм до 5,5 мм) влияе върху избора на диаметър. Трябва да се спазва процедурата: първо се режат зъбите за рязане, след това зъбът с ограничител.
Заточване на режещите зъби
Възниква въпросът: как да изостряме веригата, така че всички зъби да са равномерно равномерни и остри? Работата се улеснява чрез използването на метален шаблон, който се налага върху веригата. Той е инсталиран в строго положение – по протежение на стрелките, краищата на които са насочени по протежение на движението на веригата. Основното налягане пада върху водещия ръб, като се наблюдава ъгълът на наклон, който съответства на стъпката на веригата.
Необходимо е да се опита така, че всеки зъб да има равен брой движения. Зъбите се заточват на свой ред: един от лявата страна, следващият отдясно и така нататък. За удобство гумата се захваща в порок и след това се обработва през зъб от едната страна, а след това и от другата.
По време на заточването устройството трябва да се държи под определен ъгъл
Ограничител за шиене
Работата се регулира от шаблон, до нивото на което е необходимо да се смила стоп зъба вече не с кръгла пила, а с плоска пила. Позиция на шаблона «С» проектиран за меко дърво, «Н» – за твърдо. Ако не приложите шаблона, можете да получите грешен, нисък разрез, от който производителността на триона ще спадне драстично.
При обработка на ограничителя, стърчащата част, посочена на снимката
Можете да научите нещо полезно за себе си в това видео:
Правилната поддръжка на триона – навременното заточване на зъбите, почистването, смазването – удължават живота на инструмента и увеличават производителността.
