съдържание
В строителния бизнес умението на тухлар е на раменете на спомагателния и до голяма степен зависи от качеството на използваните материали. Колкото по-голям е обемът на строителството, толкова по-често «вървят» показатели за състава на хоросана за зидане. С качеството на тухлата е по-лесно, обикновено, «пека» на специална линия с установена технология и калибрирани суровини. Като има предвид, че свойствата на хоросанните смеси силно зависят от пропорциите на температура, влажност и състава на партидата. Последният също е до голяма степен податлив на грешки поради човешкия фактор, тъй като дозирането на компонентите трябва да се извършва ръчно. Много е трудно да се провери и коригира какво е било смесено там и в какво съотношение.
Няма универсална рецепта ↑
Съставът и пропорциите за зидарията в голяма степен зависят от задачите на зидарията:
- За носещата стена на нискоетажната конструкция се използва твърда и ниско течаща композиция, която осигурява висока твърдост на шева във връзка с най-често срещаните марки червени керамични и бели силикатни тухли;
- За декоративна зидария с минимални натоварвания, но гарантирано отсъствие на свиване или екструзия на част от хоросана от шева;
- Приложени видове зидария в печки, комини, кладенци, вътрешни прегради от готови бетонни кутии.
В началния етап на строителството, най-често се сблъсква с проблема за несъответствие на качеството на цимента с неговата марка. Почти винаги закупеният материал за смеси има една марка. Следователно правилният избор на пропорциите на разтвора ще работи, ако свойствата на циментовата основа са точно определени.
За да направите това, често в състава се добавя прекомерно количество цимент, нарушавайки пропорциите на лигамента. На пръв поглед изчислението е оправдано – намалената якост на стария цимент трябва да бъде компенсирана пропорционално на неговия лек излишък. Но в действителност се получава ефект, който е малко по-различен от очакваното. Подобен «добавки» може старателно да разваля хоросана за зидария, като значително увеличава свиването и неравномерната му настройка.
Пропорциите на разтвора за полагане на глина и вар ↑
Най-достъпният материал за омекотяване на свързващото вещество е глина, добавянето му в определено съотношение 1: 3 към хоросана за зидария ви позволява да получите траен и слабо свиващ се шев. Силата на такъв сноп е малко по-ниска от обикновено, дизайнът набира сила много по-бавно, отколкото на варовит или чисто циментов набор от стандартни състави.
Използването на глина е напълно оправдано при полагане на червени керамични тухли. В идеалния случай, ако глината, добавена към сместа, идва от същото поле като суровините, използвани за «печене» тухли.
В някои случаи разтвор на базата на цимент, пясък и глина е единственият възможен вариант за сноп, например за изграждането на пещи, мангали и комини. Но в тези случаи като правило няма проста рецепта за решение за полагане на тухлени пещи. Майсторът избира състава и консистенцията на разтвора според индивидуалните способности за синтероване, без да напуква шева.
Обикновен тухлен хоросан ↑
Трикомпонентният състав цимент-пясък-вар в пропорции: за 1 част цимент 2/3 вар и 4 пясък, винаги се е считал за най-простия, удобен и надежден за зидане. Сместа се разбърква старателно и се залива с 1,5 части вода, смесена дори преди консистенцията на заквасената сметана.
Предимствата на трикомпонентния разтвор за зидария са висока пластичност и способността да се прилепват към всякакъв строителен материал. Дългото време на втвърдяване и ниското свиване се комбинират добре за дебели фуги или при полагане на керамични тухли, шлакоблокове с вътрешни кухини.
За разлика от смесите, съдържащи глинено съотношение или чисти цименто-пясъчни състави, смесите, съдържащи вар, често прощават грешки при нарушаване на пропорциите на сместа, при условие че се поддържа необходимата консистенция на свързващото вещество. Пластичността и добрата разнасяемост на хоросана ви позволяват надеждно да държите сградата без свиване или напукване в зидарията.
Друга неприятна особеност на такива пропорции на хоросаните е височината на вар върху повърхността на керамичните тухли, особено при използване на облицовъчни степени на материала.
Опции за цимент и пясък ↑
Най-често точните пропорции на хоросана за полагане на тухлен цимент-пясък са необходими за тънки стени с дебелина една или половина тухла. Средното съотношение е взето от табличните данни в зависимост от марката на цимента. Колкото е по-твърд хоросанът и колкото по-високи са изискванията за здравина на шева, толкова по-внимателно се подбират компонентите при подготовката на хоросана за зидане и пропорциите се поддържат. Полагането на тухли върху такова решение изисква висока скорост на работа и точен очен метър в дозировката на сместа в дебелината на шева.
На първо място, обърнете внимание на цимента. Колкото по-тъмен и летлив циментов прах, толкова по-висока е неговата степен и здравина. За повечето пропорции се избират пет части пясък на цимент. Най-добрият вариант би бил речен пясък или старателно измита кариера. Не преследвайте особено малък или голям състав, основното е да осигурите минимално съдържание на глина и органични остатъци в разтвора.
Количеството вода, необходимо за месене, се избира в количество 0,8-1,0 от обема на сухата смес. Изключително трудно е да се работи с решения на подобни рецепти, разтворът не е много ковък по време на работа, губи пластичност в рамките на час и половина, колкото по-горещо е времето, толкова по-бързо се задава решението. Често при такива условия те съзнателно увеличават количеството вода с 10-15%, така че по-голямата част от разтвора в работата запазва технологичните си качества, докато не се генерира 90% от обема..
Подготовката на хоросан за зидария започва със смесване на всички компоненти в необходимите пропорции в изключително суха форма. Характеристика на приготвянето на твърди цименто-пясъчни състави е състоянието на ултра-задълбочено продължително смесване в суха форма. Само по този начин е възможно да се осигури висока равномерност на разпределението на пясък и цимент. След добавяне на вода при разбъркване, сместа ще натрупа влага, но ще бъде трудно да се постигне нормално пропорционално разпределение във влажна, нестабилна смес..
Поради бързия набор на якост, хоросанът се приготвя на малки порции, не повече от 5 кофи на 1 зидар на час. Освен това, след всяка подготвена част от зидария хоросан, смесителният резервоар се почиства старателно от остатъци, които търкат различни дупки или пукнатини в сградата.
Опции за подобряване на твърди решения ↑
Най-често за увеличаване на технологичните свойства на свързващото вещество, без загуба или намаляване на здравината на шева, се използват редица специални добавки. В промишленото строителство могат да бъдат собствени повърхностноактивни вещества: калиеви и натриеви соли на мастни киселини, под формата на прах и течност.
Най-често добавките се използват в количество 1-5% от обема на партидата за увеличаване:
- Течността и пластичността на разтвора, можете точно да изберете необходимата консистенция, докато твърдостта и здравината на шева остават непроменени;
- Подобряване на устойчивостта на замръзване на сместа, особено при мокро време с нощни студове;
- Намалено свиване и пречки за месене по време на температурни колебания или дългосрочно съхранение.
Добавки към разтвора ↑
Многобройни експерименти с добавки в различни пропорции в състава на хоросан за зидария позволиха да се изберат няколко домашни рецепти за цименто-пясъчна фуга. Често като «компания» Производителите на рецепти използват рециклирани отработени масла и мазни продукти. Например, сулфатните технически сапуни имат кремообразна консистенция, са силно разтворими във вода и най-вероятно могат да заменят маркова добавка в партида.
Най-простата рецепта е да използвате смес от сапун за пране и перилен препарат в съотношение 1: 1, със скорост 1 кг добавка на 100 кг зидарен разтвор.
Заключение ↑
Всяка, дори най-изпитаната рецепта за зидария преди започване на работа, трябва да се провери за адхезия на сместа от закупен цимент и пясък, която се нарича, «на лопатата». Малък брой компоненти се смесват в няколко варианта на състава в различни пропорции и се оставят за един ден на засенчено, сухо място. След като провери здравината на втвърдения шев и неговото свиване, опитен зидар дава възможност за работа с решението.