Устройството на стоманобетонни монолитни конструкции
съдържание
- Защо е необходимо подсилване?
- Характеристики на армировката в зависимост от вида на фундаментното устройство
Монолитните стоманобетонни конструкции за първи път са използвани в Русия през 1802 г. Като материал за армиране са използвани метални пръти. Първата сграда, създадена по тази технология, е дворецът Царское село.
Монолитните стоманобетонни конструкции често се използват при производството на продукти като:
- резервоари,
- стени,
- застъпване,
- фондации.
Стоманобетонните монолитни конструкции ви позволяват да изграждате сгради с всякаква сложност и конфигурация. В допълнение, тази технология не се ограничава до заводските стандарти. Дизайнерът има невероятно широко поле за творчество.
Защо е необходима армировка? ↑
Разбира се, бетонът има много предимства. Има голяма здравина и тихо понася температурните промени. Дори водата и студът не могат да му навредят. Устойчивостта му на опън обаче е изключително ниска. Тук армията влиза в игра. Той позволява да се постигне повишена якост на LMC и да се намали консумацията на бетон.
На теория всичко може да се използва като подсилващ материал, дори и бамбукови стъбла. На практика се използват само две вещества: композитни и стоманени. В първия случай това е цял комплекс от материали. Продуктът може да се основава на базалтови или въглеродни влакна. Те са пълни с полимер. Композитните фитинги са леки и устойчиви на корозия..
Стоманата има несравнимо по-голяма механична якост, освен това цената й е сравнително ниска. В процеса на армиране на стоманобетонни монолитни конструкции се използват:
- ъгли,
- канали,
- Греди,
- гладки и набраздени пръти.
При създаването на сложни строителни обекти металните мрежи се полагат в основата на монолитна стоманобетонна конструкция.
Укрепването на сградата може да има различна форма. Но в продажба, най-често можете да намерите само пръчката. Гофрираните стоманени пръти най-често се използват при изграждането на нискоетажни сгради. Ниската цена и добрата адхезия към бетона ги правят много привлекателни за потенциалните купувачи..
Стоманените пръти, използвани за създаване на стоманобетонни монолитни конструкции, в повечето случаи имат дебелина от 12 до 16 милиметра. Те отлично предпазват конструкцията от разкъсване. Натоварването, създадено чрез пресоване, се компенсира от самия бетон.
Характеристики на армировката в зависимост от вида на фундаментното устройство ↑
При полагане на основата на къща е много важно да се спазват правилата за подсилване на монолитни стоманобетонни конструкции. Това ще избегне много дефекти и ще гарантира дълъг експлоатационен живот на обекта. Според устройството на стоманобетонните монолитни конструкции се разграничават три вида основи.
Основа за плочи ↑
При подсилването му се използва арматурно въже от пръти. Дебелината на стоманобетонна монолитна конструкция (фундаментна плоча) зависи от броя на етажите и използвания материал в строителството. Стандартният индикатор е 15-30 сантиметра.
Висококачественото подсилване на основата на плочата трябва да има два слоя. Долната и горната решетка са свързани с подпори. Те образуват празнината с правилния размер..
Основната разлика между професионалното армиране на стоманобетонни монолитни конструкции е пълното укриване на всички елементи на стоманената рамка. В същото време в керемидената основа армировката не е заварена заедно, а е плетена с помощта на тел.
Ивична основа ↑
Устройството на тази стоманобетонова монолитна конструкция се състои от решетка, която е разположена в горната част и поема всички напрежения, свързани с разтягане.
Заваряването на елементите на рамката силно не се препоръчва – това ще намали нейната здравина. В този случай бетонният слой, отделящ стоманените елементи и почвата, трябва да бъде най-малко пет сантиметра. Това ще предпази метала от корозия..
При монолитна конструкция от стоманобетон е много важно да се поддържа правилното разстояние между надлъжните пръти. Граничният индикатор е 400 милиметра. Напречните елементи се използват, когато височината на рамката надвишава 150 мм.
Разстоянието между съседни пръти в стоманобетонна монолитна конструкция не може да надвишава 25 милиметра. Ъглите и ставите са допълнително засилени. Това ви позволява да придадете на основата по-голяма здравина..
Пилотна основа ↑
Тази технология се използва при изграждането на конструкции върху тежки почви. Оптималното разстояние от скарата до почвата е 100-200 мм. Пропастта ви позволява да създадете въздушна възглавница, която влияе положително върху изолацията на цялата къща. Освен това въздушна възглавница избягва образуването на влага на приземния етаж..
При създаването на купчини се използва бетон от клас М300 и по-горе. Предварително пробити кладенци, в които е вграден покривният материал. Той служи и като кофраж. Рамката на армировката се спуска във всеки отвор.
Структурата на рамката се състои от надлъжно каналирана армировка. Напречно сечение на пръти от 12 до 14 мм. Закрепването се извършва с помощта на тел. Минимален диаметър на купчината – 250 мм.
Стени и подове ↑
Тези елементи също изискват специални правила за подсилване. По принцип те са подобни на стандартите за създаване на фондации, но има някои разлики:
- Минималният надлъжен диаметър на армировката в стената е 8 мм, максималната стъпка е 20 сантиметра, напречната е 35 см. Напречното сечение на напречната армировка е най-малко 25% от надлъжния разрез.
- Припокриване. Диаметърът на армировката се определя от проектните натоварвания. Минималната цифра е осем милиметра. Разстоянието между прътите е не повече от 20 мм.
- Когато създавате както стени, така и подове, се разрешава използването на решетка.
Степента на армиране на стени и тавани се различава поради различната степен на натоварване, получена от тези стоманобетонни монолитни конструкции.
Основното правило на армировката ↑
Силата на цялата стоманобетонна монолитна конструкция зависи от връзката на бетона и армировката. Необходимо е бетонът да прехвърля част от товара върху стоманена армировка без загуба на енергия.
Основното правило на армировката гласи, че при стоманобетонна монолитна конструкция не трябва да има нарушение на комуникацията. Максималната допустима стойност за този параметър е 0,12 милиметра. Надеждна връзка на бетон и армировка – гаранция за здравина и издръжливост на цялата сграда.
Дизайн ↑
Какво е дизайн? ↑
Проектирането на стоманобетонни монолитни конструкции е създаването на чертежи въз основа на събраните геодезически данни, наличните материали и предназначението на сградата. Носещата система на монолитна рамкова сграда е изградена от подове, основи и колони.
Задачата на дизайнера е да изчисли правилно натоварванията върху всички елементи и да състави оптимален дизайн, като отчита характеристиките на почвата и климатичните условия. Самият процес на създаване на стоманобетонни монолитни конструкции включва:
- оформление;
- изчисляване на конструкцията на вторичен лъч;
- изчисляване на натоварването;
- изчисляване на припокриванията от ограничаващите състояния на първата и втората група.
За опростяване на математическите изчисления се използва специален софтуер, например AutoCAD.
Проектиране и изчисляване съгласно SNiP ↑
Всъщност ръководство за проектиране на монолитни стоманобетонни конструкции – това е SNiP. Това е набор от правила и норми, който съдържа стандарти за изграждането на жилищни и нежилищни сгради в Руската федерация. Този документ се актуализира динамично според промените в строителните технологии и подходите за безопасност..
Съвместното предприятие за стоманобетонни конструкции е разработено от водещи учени и инженери. SNiP 52-103-2007 се отнася до ZMMK, направен на базата на тежък бетон, без предварително напрежение на арматурата. Съгласно този документ се разграничават тези видове носещи елементи:
- с колони,
- стена,
- колона стена.
При използване на стоманобетонни монолитни конструкции е разрешено проектирането на подове в различна конструктивна система от носещи елементи.
При изчисляване на параметрите на носещите елементи според SNiP се вземат предвид следното:
- Определяне на силата, действаща върху основата, подовете и други конструктивни елементи.
- Амплитудата на вибрацията на подовете на горните етажи.
- Изчисляване на стабилността на формата.
- Оценка на устойчивост на процеса на разрушаване и носещата способност на сградата.
Този анализ позволява не само да се определят параметрите на стоманобетонните монолитни конструкции, но и да се установи живота на сградата.
Особено внимание в дизайна се отделя на носещата стоманобетонна монолитна конструкция. В този случай се вземат предвид следните параметри:
- Възможност и степен на напукване.
- Температурна деформация на бетона при втвърдяване.
- Силата на LMC при премахване на кофража.
Ако всички изчисления са правилни, тогава създаденият продукт ще продължи десетилетия дори в най-екстремните условия.
Когато се изчисляват параметрите на носещия LMC, се използват линейни и нелинейни твърдости на стоманобетонни елементи. Вторият е предписан за непрекъснати еластични тела. Нелинейната коравина се изчислява от напречното сечение. Много е важно да се обмисли възможността за напукване и други деформации..
Редът на строителните работи с LMC ↑
Всяка строителна компания се опитва да постигне най-добрата организация на производствения процес. За това се използват SNiPs и международни стандарти. Независимо от това, съществува установен ред на работа, който може да гарантира максимално качество на бъдещото строителство:
- Първоначално изчислението се извършва за четири основни типа натоварване: постоянен, временен, краткосрочен, специален. Например, когато се създава основата за единици, които създават силни вибрации, се използват само стоманобетонни монолитни конструкции.
- Проучване, планиране и анализ на общи показатели.
- Определяне на точки от конструкцията, която се изгражда.
- Армиране на конструкции. Тя може да бъде от два вида: предварително напрегната и обикновена.
- Монтаж на кофраж. Кофражът ви позволява да създадете необходимата форма за бъдещата стоманобетонна конструкция. В същото време той може да бъде класифициран по сгъване, материал, предназначение и дизайн.
- Бетониране. Има четири основни начина за изливане на бетон: от тавата на смесителя директно до кофража; с помощта на бетонна помпа; през улука; с помощта на звънец. За уплътняване на бетон се използва вибратор.
Много важна част в създаването на здрава и надеждна стоманобетонна монолитна структура е грижата за бетона. Работата е там, че този материал може да се втвърди само при определени условия. Обикновено пълното втвърдяване на бетона отнема около 15–28 дни, ако не се използват специални видове цимент. За да се предотврати изпаряването на влагата в горещия сезон, LMC се излива с вода.
Как върви инсталацията? ↑
Тази технология ви позволява да спестите от материали, тъй като именно разработчикът определя възможността за използване на определени структурни елементи. Монтирането на стоманобетонни монолитни конструкции се извършва директно на строителната площадка и се състои от следните етапи:
- На сайта се полага материал за армировка. Важно е да се спазват стандартните разстояния между елементите на рамката. Това гарантира равномерно разнасяне на бетон..
- Бетонът се излива. На този етап е необходимо да се гарантира, че в сместа не влизат мазни вещества. Те предотвратяват залепването на бетона..
- При необходимост се монтира допълнително оборудване, което ускорява изсушаването..
Стоманобетонните монолитни конструкции ви позволяват да създавате извити линии, което прави цялостната архитектура на сградата няколко пъти по-богата и богата.
Обобщение ↑
Стоманобетонните монолитни конструкции ви позволяват да изграждате сгради в най-кратки срокове, като използвате съвременни видове бетон. Важен етап от строителството е проектирането. Правилните изчисления ви позволяват да създадете трайна сграда с дълъг експлоатационен живот.
Стоманобетонните монолитни конструкции се използват както в промишленото строителство, така и в жилищното строителство. Сравнително ниската цена и здравина ги правят незаменими в производствените халета и при изграждането на многоетажни сгради.